随着地坪漆在市场上的广泛运用，21世纪的工厂工业地坪都穿上了环氧地坪漆的外衣. 目前，还是很多企业的工厂地坪是水泥地面，水泥地面的寿命比较短,要时常的去更换，成本比较高，效果差，而且耐压性能也比较低，由于环氧地坪漆已经达到了工业需求，所以环氧地坪漆才有今天的成果。于是很多客户提出了我的水泥地面可以做环氧地坪吗？

这样一个问题，壳丽地坪为您分析解决这个问题。

旧水泥地面做环氧地坪工程，需要满足如下条件：
1.旧水泥地面是可以正常做环氧地坪漆，地面能够过关，基础地面不是很差的情况下，施工成本正常；
2.如旧水泥地面非常差，这就涉及到施工成本的增加，往往表现在地面情况，平整度，硬度，油污，有潮气等。
3.环氧地坪漆施工基础地面需要达到硬度、平整度、无油污、无潮气等等要求。

一、工艺流程

基面研磨→高渗透树脂加固旧基础→裂缝修补、环氧底、中涂→高耐磨环氧地坪面漆→竣工养护

 

二、施工工艺
（1）基层处理 目的：清理地面，确保水泥表面不得有油漆、污垢、油污等妨碍施工之杂物，保证树脂与地面附着结实。
施工工具：自吸打磨设备，角磨机、吸尘器。
施工方法：用自吸喷砂机清理打磨平面污垢等杂物，用手持角磨机打磨、清理边角处，吸尘器清理污尘、杂物。

a)地面凸出物用研磨机或角磨机磨平；

b)地面裂缝需预先切割后用树脂材料补平；

c)排水口及固定设施与待施工区域交接部分须做好防护措施；

d)施工前地面含水率需在6%以下，并保持干燥；

e)使用喷砂机、研磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施；

f)电源使用380V电压，使用功率在7KW以内；

g)严格按照设备的使用说明及安全注意事项操作；

h)处理效果以达到施工要求为原则；

i)素地处理时需注意施工时所造成的粉尘污染，必要时需管制作业人员；

j)素地处理完成后需严格管制进出人员，非工作人员严禁进入管制区域。

（2）高渗透加固树脂铺装 目的：增强混凝土旧基础的强度，使改造后的混凝土基面坚固、强度≥C25、不起砂。

施工工具：直口镘刀、搅拌器等。

施工方法：使用直口镘刀刮涂。

a)施工前需计算材料使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置；

b)选用高渗透聚氨酯Yanfloor® 2041充分搅拌均匀；

c)将搅拌好的材料送至施工区域内；

d)铺装时用准备好直口镘刀刮涂，将材料均匀涂布、无漏涂，让其充分渗透，饱和吸收；

e)门边、墙角、墙脚、机脚等应用毛刷刷涂

f)搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用，以免材料固化；

g)施工中发现沙粒或杂质应立即去除；

h)施工期间及养护时间内管制人员进出，养护时间为8小时。





（3）裂缝修补及环氧底、中涂涂装 目的：初步找平基面，并增加涂层系统的强度。

施工工具：镘刀、搅拌器、运输小车、美纹胶带等。

施工方法：使用直镘刀刮涂施工。

a)沿裂缝切割V形槽，然后使用环氧砂浆补平，干燥后研磨平整并使用环氧树脂粘贴玻璃纤维布一道。

b)施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；

c)选用环氧地坪中涂，按材料标签上规定的比例加入骨架填充料，搅拌均匀后熟化10分钟以上再进行刮涂施工；

d)刮涂施工要注意施工接缝，保证下道工艺不受接缝影响。

e)施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化；



（4）高耐磨环氧地坪面层 目的：制作抗压，耐磨、表观优异的面层。 施工工具：辊筒、美纹胶带、搅拌器、运输小车。

施工方法：使用辊筒辊涂施工。

a)施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；

b)用高耐磨环氧地坪面涂Yanfloor® C10，按材料标签上规定的比例搅拌均匀后熟化10分钟以上再进行辊涂施工；

b)施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化；

c)施工中发现杂质应立即去除；

d)施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10℃-15℃时，养护时间为24-48小时。

（5）竣工养护 目的：保护已竣工的地面。 施工工具：警示牌等。

施工方法：

a)封闭施工现场，张贴醒目的警示牌等，以保证在养护期内无人员进入；

b)检查水管消防水管等，以防止有水进入现场；

c)在窗口位置悬挂灭蝇蚊药品，减少昆虫进入现场。