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环氧地坪起泡原因与解决方法!

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    环氧地坪漆一公斤可以刷多少平方米? 首先我们需要了解,环氧地坪漆的用量跟整体地面的质量和造价都是息息相关的,所以先要做好工程预算,根据一公斤的环氧地坪漆能做多少
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              环氧地坪起水泡多发生在一楼或地下室,有时二楼以上也时有发生,环氧地坪起水泡一般在施工后不久就发现,有的上午铺贴的环氧地坪下午就有水泡。水泡由小到大,不断发展,发展到一定程度后停止。气温越高,水泡就越容易发生,发展的速度也越快。水泡形状各异,其大小不一。有的水泡直径达1m以上,高度达20~50mm。 水泡的产生与施工地区没有明显的关系,同一地区有的严重,有的较轻,有的完好。同一小组操作,同一材料施工的环氧地面层,有的起水泡,有的完好,说明水泡是多种因素造成的。 起水泡的原因,是大家关心的一个问题,剖开水泡发现,泡内都含有水分或炎黄色液体,环氧地面层与基层脱离,粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状;按照“物理学”解释,在盛有液体的密闭容器内,液体蒸发,形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。 在密闭的容器内,含有饱和水蒸汽的压力,是随着温度的升高而上升,当温度为20.C时,鼓包内的压力为0.01MPa;而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa;很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右,在这样的高温下,环氧胶结料已经软化粘力大大降低,因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样,使环氧地面层中鼓起了大包,将胶结料被拉成蜂窝状;其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分粘结不牢固,仔细观测接触部分,也会发现有无法固化的部分,原因是环氧有潮气不能固化;那么水分从何处来的呢?

     
    主要有以下几个水的来源:
     
    1.基层、如水泥砂浆找平层,最大含水率达12%左右,基层的最大含水量大于找平层。
     
    2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。
     
    3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性,没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。
     
    4.基层的地下渗透的潮湿气体。

    环氧地坪使用的涂料成分有很多,通常是由环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的,应用时要结合特定地坪施工工艺选择不同的材料。

    环氧地坪漆的起泡现象一般出现在底漆和面漆上。不同的材料和施工需要不同的解决办法。

    地坪底漆起泡通常是水泡,气泡原因是:

    一、结构体地下层、水箱旁、底楼层或其它地面水气湿度偏高,混凝土中的水汽挥发造成底漆产生泡状鼓起现象。

    二是由于没做断水处理或底漆封闭不良造成的水泡。

    解决办法有:

    一、施工前先检测水分含量。要先在水份及水压高的地点做断水处理。

    二是选择亲水性的环氧树脂底漆进行施工。

    环氧地坪面漆起泡原因有三种情况:

    一、面层起泡主要是地面潮气和水分的存在,涂膜在干燥过程中或在高温高湿下,混合后反应速度过快,表面就会出现许多的大小不均气泡。

    二、在固化反应过程中,由于混合液粘度过高,气孔细微管道不会立即闭合,造成消泡太慢,气体最终保留在干燥的漆膜中。

    三、在面层前的中涂层施工未消除起泡或者有遗漏。

     

    针对以上三种,要想达到面漆不起泡应该:

    一、选用产生较少机械气泡的搅拌设备,混合均匀后,静置消泡3-5分钟后再施工,以减少空气量的进入。

    二、通过调节涂料配方,减少或消除微泡。具体可通过选择低泡性原料或调节最佳粘度,可以显着降低泡沫问题。

    三、在做面层前的每道涂层镘刮或者涂层后,都检查一遍,表面是否有气泡,如存在气泡现象应用消泡滚筒,在地坪上来回滚动,给气泡放气,一定要仔细,不能有遗漏情况,确实无误待涂膜固化后再进行下一道工序。

     

    除了需要注意以上几点,施工者在进场批涂时应穿着钉鞋进入,用针刺泡。或在面漆批补封闭地坪砂孔。

        1、温度太高,造成环氧胶结料已经软化粘力大大降低;
    
      2、地坪基层潮湿含水,水汽不能排除;
    
      3、环氧和基层施工时结合不好留下空隙等。
    
      综上,基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内,形成大小不一的气泡,由于环氧层本身不透水气,水气不能排出,留下起泡的根苗。
      为了防止环氧层起水泡,就要在环氧地坪漆施工中杜绝三样东西:水、暴晒、灰尘。
    
      有效防止水泡产生措施如下:
    
      (1)在地面基层上做防水层,防止水气向上渗,严格控制基层或防水层内的含水率在8%内,抗压强度大于20MPa,然后再进行环氧施工。
    
      (2)提高环氧层和基层或防水层的粘接力,克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。
    
      (3)环氧层施工中,底涂层应选用质量好的材料:
    
         ①让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体;  
    
         ②提高粘接力,固化后少留残余物质或化学气体。
    
      (4)环氧施工完后避免阳光的照晒,减少环氧层表面和里面温差的变化。
    
      (5)在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。

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